当前位置: 首页> 化工能源

2019中纺联科技进步一等奖:自由液面多射流静电纺非织造材料制备关键技术及产业化

发布时间:2020-03-24

项目≠名称:自由液面多射流静电纺非织造材料制备φ关键〧技术及产业ㄨ化


项目完成单位:东华大学、苏州九一高科无纺☞设备有限公司、中原工学院、苏州金泉新材料股份有ⓛ限公司、苏州康富特环境科技有限公司、河南工∏程学院、长垣虎泰无纺布有限公司


纺织工业是我国支柱产业,其中产业用纺织品占比已超过25%。然而国内此类材料存在低端同质化现象严重,高附加值、功能性产品严重依赖进口的瓶颈问题。静电纺制备的微纳米纤维非织造材料具有高比表面积、高吸附特性,可制备·。高效低阻过滤材料、定向扩散导水卫生材料等高附加值产业用纺织品,是我国“十三五”规划纺织工业重╬点发展♥方向之一。然而现有静电纺技术存在纺丝过程不稳定、纤维直径离散大、无法规模化制备Γ►等难题。为破解这一困境,该项目在国家科技支撑计划、国家自然科学基金、中国纺织工业联合会◤科技指导性项目资助下,历经Ц十几年攻关Ⅶ,实现了自由液面多射流静电纺微︴纳米纤维非织造材料的可控稳定量产,通过与纺粘热轧、热风等非织造基材┒复合۩,为高附加值、功能性微纳米非织造材料☆产业化提供解决方案。


该项目创新性成果:(1)建立了单射流可控射流拉伸的微纳米纤维直径精准控制制备理论,建立了介质诱导下的射流拉伸细化д模型,解¤决了微纳米纤维纺程不可控、直径√▂▃▅▆█离散◣度不可控的难题,将微纳米纤维直径CV值降低到30%以下。(』2)构建了动态平衡自由液面多射流控制理论,研发出系列空间对称Э自由液面纺丝喷头,多射流间距仅为5mm,包络角稳定在100,纤维直径CV值降至15%以下,实现纤维直径分布大幅减小☆,单喷头产能250mL/小时以上,是传统针头的160倍。┊┋(3)发明了纵横向多模块相位补偿成网技术,分别实现了微纳米纤维梯度可变嵌入(横向)成网〥以及高取向(纵向)★成网,为微纳米窄分布纤维非Φ织造过滤材料和取向导湿定向扩散导水卫生材料的产业化制备奠←定基础。项┍目组研发的1800mm幅宽4模块8喷头生产线年产能达到150万平方米以上。(4)研究了直径和孔隙梯度结构的微纳米非织造材料与PP/▽PE双组分热风┎基♤材的低速亚熔点热η轧复合以及双向热风高速复合技术,制备的过滤材料滤效>9Ы9.999%,滤阻<106Pa;开发出PLA/ES基材的高取向PLA微τ纳米纤维复合热风工艺,制备的定向扩散导水卫生材料,不同方向液体扩散速比>∥;6,液体穿透速率>3mL─━/s&#⊙8226;cm2


该项目获授权国家专利46项,制定行业标准1∑项,发表SCI论文50篇,形成完整的知识产权体系。项目成果已实现推广应ν用,形成微纳米非╦╧织造材料生产线7条,近三年生产微纳∩米纤维复合非织а造材料7175.6吨,新╣增营收2.41亿元,新增利润达到3556万元。成果鉴定结α果表明:项目总体技术『达到国际先进水平。
上一篇: 2019中纺联科技进步一等奖:阻燃抗燃个体防护装备测试评价技术研究及防护服开发
下一篇: 为什么香港学生要搞港独,一位老教授的话说明了一切